Энциклопедический словарь по металлургии
Статьи на букву "А" (часть 1, "А"-"АГЛ")

Статьи на букву "А" (часть 1, "А"-"АГЛ")

А. ч. т.

Смотри абсолютно черное тело (а. ч. т.)

ААИ

Смотри автоматический анализатор изображений, (ААИ)

Аберрация

Аберрация [aberration] (от латинского aberratio-уклонение) - искажение, погрешность изображения, создаваемые оптической или электронно-оптической системой. Аберрация проявляется в том, что оптические изображения не вполне отчетливы или оказываются окрашенными: Смотри также: - хроматическая аберрация - сферическая аберрация

Абразивная зачистка

Абразивная зачистка [abrasive cleaning] - при помощи абразививных кругов или лент на специальных шлифовальных станках, для сплошного или выборочного удаления дефектов. При этом выборочной абразивной зачистке обычно предшествует вскрытие дефектов путем светления. Абразивную зачистку ведут как на холодном, так и на горячем металле вручную или на шлифовочных и обдирочно-шлифовальных станках. Обдирке (сплошной зачистке) подвергают, в частности, слябы из нержавеющей стали перед прокаткой, сплошной зачистке - круглые штанги из высоколегированных сталей и т.п.; Смотри также: - Зачистка - термофрезерная зачистка - огневая зачистка - воздушно-дуговая зачистка

Абразивная обработка

Абразивная обработка (от лат. Abrasio - соскабливание) - обработка материалов резанием, осуществляемая множеством абразивных зерен. К Абразивной обработке относятся: шлифование, затачивание и др. Пескоструйная очистка - один из видов абразивной обработки.

Абразивная резка

Абразивная резка [abrasive cutting] - резка металлических полуфабрикатов абразивным диском на абразивно-отрезном станке; Смотри также: - Резка - плазменная резка - кислородная резка - лазерная резка

Абразивное полирование

Абразивное полирование [abrasive polishing] - способ обработки металлических полос и лент конечной толщины с помощью бесконечной абразивной ленты на бумажной основе для придания их поверхности малой шероховатости и высокой отражательной способности; осуществляется на специальном агрегате. Смотри также: - Полирование - электролитическое полирование

Абразивно-порошковая очистка

Смотри абразивно-порошковая очистка (АЛО).

Абразивно-порошковая очистка (АЛО)

Абразивно-порошковая очистка (АЛО) [abrasive powder treatment] - удаление окалины с поверхности металла протягиванием (проталкиванием) его через камеру с абразивным порошком; при этом под действием механического давления, иногда сочетаемого с магнитным полем, частицы порошка срезают окалину, не затрагивая существенно саму поверхность металла. Порошок, например, колотая чугунная дробь, непрерывно циркулирует с заданной скоростью в камере (модуле АЛО). Разработаны модификации модулей АЛО для листового проката, прутков, катанки, фасонных профилей. АЛО отличается экологической чистотой, в 2-3 раза меньшей себестоимостью и высокой компактностью оборудования по сравнению с обычными механическими методами очистки. АПО разработана в 1980-х гг. и впервые внедрены на Череповецком металлургическом комбинате для очистки листового проката и катанки перед волочением. Смотри также: - Очистка - электролитическая очистка - пескоструйная очистка - очистка газов - дробеструйная очистка - дробеметная очистка - абразивно-струйная очистка - ультразвуковая очистка - очистка отливок

Абразивно-струйная очистка

Абразивно-струйная очистка [abrasive-jet treatment] - очистка поверхности металла абразивным сыпучим материалом, подаваемым струей сжатого воздуха или жидкости. Смотри также: - Очистка - электролитическая очистка - пескоструйная очистка - очистка газов - дробеструйная очистка - дробеметная очистка - абразивно-порошковая очистка (АЛО) - ультразвуковая очистка - очистка отливок

Абразивные материалы

Статья большая, находится на отдельной странице.

Абразивные порошки

Абразивные порошки [abrasive powders] - порошки из искусственных (электрокорунд, алмаз и др.) и естественных (кремень, наждак, корунд, алмаз и др.) абразивных материалов. Абразивные порошки получают преимущественно механическим измельчением и применяется главным образом для изготовления абразивного инструмента (шлифовальные круги, головки, бумага, пасты, суспензии и др.). Смотри также: - Порошки - электролитические порошки - синтезированные порошки - ультрадисперсные порошки - полые сферические порошки - осажденные порошки - карбонильные порошки - железные порошки - восстановленные порошки - аморфные порошки - металлургические (заправочные) порошки - распыленные порошки

Абразивный износ

Абразивный износ [abrasive wear] - износ, обусловленный царапающими и режущими твердыми частицами в зоне контакта. Если тело не является гомогенным или даже квазигомогенным, то общая износостойкость при абразивном износе определяется как средняя износостойкость отдельных фаз с учетом площадей, занимаемых этими фазами на поверхности контакта. При этом размер каждой фазы должен быть как минимум того же порядка, что и объем материала, с которым взаимодействуют острые грани абразивного материала; Смотри также: - Износ - усталостный износ - линейный износ - окислительный износ - адгезионный износ

Абразивы

Абразивы [abrasive materials] - Смотри Абразивные материалы.

Абсолютная деформация

Абсолютная деформация [absolute deformation] - разность между конечными и начальными значениями величины, характеризующая размеры или форму деформируемого тела (например, при растяжении цилиндрического образца: lк-l0 или F0-Fк, где l0 и F0 - длина и плоскость поперечного сечения образца до испытания, а lк и Fк - после). Смотри также: - Деформация - холодная деформация - сосредоточенная деформация - продольная деформация - поперечная деформация - пластическая деформация - относительная деформация - однородная деформация - неоднородная деформация - монотонная деформация - Людерса деформация - критическая деформация - истинная деформация - горячая деформация - упругая деформация - сдвиговая деформация

Абсолютная температура

Абсолютная температура [absolute temperature] - фундаментальная физическая величина, характеризизующая состояние равновесия системы абсолютной термодинамической шкалой (Кельвина) измерения. Нижняя граница - точка абсолютного нуля (О К), реперная точка - тройная точка воды. Единица - Кельвин (К) определена как 1/273,16 часть абсолютной температуры тройной точки воды; Смотри также: - Температура - яркостная температура - теоретическая температура горения - температура Кюри - температура красного каления - температура кипения растворов - температура замерзания растворов - температура горения - температура вспышки - радиационная температура - критическая температура - калориметрическая температура - дебаевская температура - гомологическая температура - высокая температура - температура размягчения - температура фазового перехода - цветовая температура - термодинамическая температура - температура кипения - температура плавления

Абсолютно черное тело

Смотри абсолютно черное тело (а. ч. т.).

Абсолютно черное тело (а. ч. т.)

Абсолютно черное тело (а. ч. т.) [blackbody] - тело, полностью поглощающее все падающее на него электромагнитное излучение; Смотри также: - Тело - термически тонкое тело - серое тело - геометрическое тело - термически массивное тело - рудное тело

Абсорбер

Абсорбер [absorber; gas scrubber] - аппарат для поглощения газов жидкостью (абсорбентом), развитую поверхность соприкосновения газа и жидкости в котором создают, используя форсунки, насадки и т. п. По принципу действия абсорбер аналогичен скрубберу.

Абсорбция

Абсорбция [absorption] (от лат. absorbeo-поглощение) - поглощение (извлечение) веществ из газовой смеси всем объемом жидкости (абсорбентом). Абсорбция-один из процессов растворения определенного газа в жидком растворителе. Скорость абсорбции определяется разностью концентраций газа в газовой среде и в жидкости. Если концентрация газа в жидкости выше, чем в газовой смеси, он выделяется из жидкости (десорбция). Извлечение из жидкости какого-либо компонента жидкостью ранее также называлось абсорбцией; ныне такой процесс именуют экстракцией. Часто абсорбция сопровождается образованием химических соединений (хемосорбция) и поглощения вещ3ества поверхностным слоем абсорбента (адсорбция). Абсорбция улучшается с повышением давления и понижением температуры. На абсорбции основаны, например, очистка отходящих промышленных газов от вредных примесей (H2S, SO2, CO и др.), производство соды (А. СО2), HNO3,HCl и H2SO4 и др.

Абцуг оловянный

Абцуг оловянный [tin dross (scum)] - обогащенный оловом шлак, получаемый при окислительном рафинировании веркблея кислородом воздуха, в виде порошко- или тестообразной массы цвета от желтовато-серого до коричневого. Оксиды As и Sb окрашивают абцуг оловянный в тёмный цвет. При переработке богатого Sn веркблея образуется порошковидный абцуг оловянный, содержащий, мас. %: 60 - 65 Pb>; 6 - 12 Sn; 0,5 - 1,5 As; 9-14 Sb и др.

Авиаль

Авиаль [Avial] (сокр. от авиационный алюминий) - стареющий деформирующийся сплав на основе Аl, содержащий, мас. %: ≤ 1,2 Mg и < 1,2 Si. Первые термически упрочняемые сплавы системы Al-Mg-Si созданы в 1920-х гг. в США металловедами В. Джафрисом и Р. Арчером. В России изучение и внедрение этих сплавов связано с именем металловеда С. М. Воронова. Наибольшее распространены сплавы марок АВ (Аl-0,7 % Mg-0,9 % Si), АД31 (Al-0,7 % Mg-0,5 % Si) и АДЗЗ (Al-1 % Mg-0,6 % Si-0,25 % Cr-0,3 % Си). Упрочняющая ТО этих сплавов: закалка от 515 - 535 °С и последующее естественное (>10 сут) или искусственное (при 160 - 170 °С, 10 - 15 ч) старение, вызывающее выделение фазы-упрочнителя Mg2Si. АВ, АДЗЗ - Аl-сплавы средней прочности (σB =300٪360 МПа), прочность АД31 ниже (σB=180٪250 МПа). Сплавы высококоррозионностойки, очень технологичны, удовлетворительно свариваются, хорошо полируемы и декоративно анодируемы. Сплавы системы Al-Mg-Si широко применяются (в основном в виде прессованных профилей и труб): АВ, АДЗЗ-в авиации, машиностроении, АД31-в строительстве, изделиях широкого потребления. По применению сплав АД31 (в США марка 6063) занимает одно из первых мест в мире среди Al-сплавов.

Автогенная печь

Статья большая, находится на отдельной странице.

Автогенная плавка

Статья большая, находится на отдельной странице.

Автогенное измельчение

Автогенное измельчение [autogenous grinding] - процесс измельчения в измельчительных аппаратах без специальных измельчающих тел (шаров, стержней и др.). (Смотри Самоизмельчение); Смотри также: - Измельчение - электромагнитное измельчение - хладоструйное измельчение - сухое измельчение - струйное измельчение - мокрое измельчение - криогенное измельчение - избирательное измельчение - взрывное измельчение - электро-гидравлическое измельчение - ультразвуковое измельчение - рудногалечное измельчение

Автогенный процесс

Статья большая, находится на отдельной странице.

Автоионный микроскоп

Смотри автоионный микроскоп (ионный проектор).

Автоионный микроскоп (ионный проектор)

Автоионный микроскоп (ионный проектор) [field-ion microscope] - безлинзовый ионно-оптический прибор для получения увеличенного в несколько миллионов раз изображения поверхности твердого тела. С помощью автоионного микроскопа можно различать детали поверхности, разделенные на 0,2-0,3 нм, что дает возможность наблюдать расположение отдельных атомов в кристаллической решетке. Автоионный микроскоп изобретен в 1951 г. немецким ученым Э. Мюллером. Принципиальная схема автоионного микроскопа показана на рис. Положительным электродом и одновременно объектом, поверхность которого изображена на экране, служит острие тонкой иглы. Атомы (или молекулы) газа, заполняющие внутренний объем прибора, ионизируются в сильном электрическом поле вблизи поверхности острия, отдавая ему свои электроны. Возникшие положительные ионы, приобретая под действием поля радиальное (перпендикулярно поверхности острия) ускорение, устремляются к флюоресцирующему экрану (потенциал которого отрицателен) и бомбардируют его. Свечение каждого элемента экрана пропорционально плотности приходящегося на него ионного потока. Поэтому чем тоньше острие, тем больше увеличение. Автоионный микроскоп широко применяют для исследования атомной структуры металлов и сплавов и ее связи с их механическими свойствами; дефектов в кристаллах; процессов коррозии; адсорбции и десорбции; свойств тонких пленок, осаждающихся на поверхности металлов, и др. Схема автоионного микроскопа (ионного проектора): 1 - жидкий водород- 2 - жиЭффекты, возникающие при взадкий азот; 3 - острие; 4 - проводящее кольцо; 5 - экран Смотри также: - Микроскоп - эмиссионный электронный микроскоп - электронный микроскоп - световой микроскоп - ионный микроскоп - просвечивающий растровый электронный микроскоп (ПРЭМ) - растровый электронный микроскоп (РЭМ)

Автокар

Автокар (от греческого Autos - сам и англ. Саr - тележка) - безрельсовая самоходная тележка с приводом от двигателя внутреннего сгорания и низкорасположенной грузовой платформой. Применяют главным образом как средство внутризаводского транспорта для механизации погрузочно-разгрузочных работ. Автокары нередко оборудуют подъемными платформами, кранами и пр.

Автоклав

Автоклав [autoclave] (от греческого autos - сам и лат. clavis - ключ) - герметичный аппарат для ускоренного проведения физико-химических процессов при нагреве и повышенном давлении. Автоклав обычно имеет вид цилиндра со сферическим днищем и крышкой и снабжен рядом отверстий для загрузки и выгрузки реакционной смеси. В гидрометаллургии используют цилиндрические или сферические автоклавы, работающие при ≤ 260 °С и ≤ 6 МПа, и автоклавные установки типа труба в трубе (во внешнюю трубу подают теплоноситель, во внутреннюю-нагреваемую смесь), работающие при < 300 °С. Автоклав применяют для выщелачивания руд и концентратов цветных и редких металлов, а также для восстановления металлов из растворов газами (Н2, СО, H2S). Объем аппарата может изменяться от десятков мм3 (лабораторные ампульные автоклавы) до нескольких сотен м3 (горизонтальные автоклавы для окисления Ni-концентратов). Для агрессивных жидкостей используют автоклавы из нержавеющей стали, Ti, а также аппараты, футерованные коррозионно- и термостойкими покрытиями или плитками. Схема автоклавной установки: 1 - мешалки сырой пульпы; 2 - поршневой насос; 3 - паропульповые двухходовые кожухотрубчатые нагреватели; 4 - греющие; 5 - реакционные автоклавы I-X; 6-самоиспаритель пульпы первой ступени; 7-самоиспаритель пульпы второй ступени; 8-полочный подогреватель; 9 - самоиспаритель конденсата; 10 - бак горячей воды; II ~ агитатор пульпы

Автоклавный процесс

Статья большая, находится на отдельной странице.

Автомат

Автомат [automatic machine, automaton] Смотри также: - литейный автомат - кузнечно-прессовый автомат - листоштамповочный автомат

Автоматическая формовочная линия

Смотри линия, АФЛ.

Автоматическая формовочная линия, АФЛ

Автоматическая формовочная линия, АФЛ - комплекс литейных машин, механизмов и подъемно-транспортных устройств, который в автоматическом режиме выполняет все операции изготовления разовых песчаных опочных или безопочных форм, их нагружение и подачу на заливку, охлаждение и выбивку, а также межоперационное транспортирование. Установка стержней может выполняться вручную.

Автоматические линии

Автоматические линии - комплексы оборудования, расположенные в технологической последовательности, связанные транспортом и объединенные системой управления, обеспечивающей автоматическое выполнение переходов и операций технологического процесса под контролем операторов.

Автоматический анализатор изображений

Смотри автоматический анализатор изображений, (ААИ).

Автоматический анализатор изображений, (ААИ)

Автоматический анализатор изображений, (ААИ) [automatic image analyser] - прибор для определения характеристик и классификации изображений структуры образцов или изделий, включая оптический микроскоп, ТВ-камеру, контрольный телеэкран и ЭВМ для обрабтки и выдачи данных. Контрольный телеэкран служит для наблюдения микроструктуры, выбора полей и контроля результатов измерений. Вместо шлифов на ААИ можно анализировать фотографии микроструктуры. Смотри также: - Анализатор - ситовой анализатор

Автомат-стан

Автомат-стан [automatic (plug, plug-rolling, high) mill] - Смотри Автоматический трубопрокатный стан.

Автомобильный лист

Автомобильный лист [automotive sheet] - тонкий холоднокатаный стальной лист для изготовления автокузовных деталей и ряда товаров народного потребления. Автомобильный лист обладает высокой пластичностью, позволяющей подвергать его глубокой и особо сложной вытяжке при производстве деталей сложной формы. Важный показатель штампуемости автомобильного листа - отношение σт/σв, составляющее обычно 0,50 - 0,65. Для улучшения штампуемости его стремятся уменьшить, получить автомобильный лист с пониженным пределом текучести, который у большинства сталей равен 160 - 200 МПа. Автомобильные листы изготавливают из сталей состава, мас. %: 0,05 - 0,10 С, 0,20-0,50 Mn, Z 0,25 Ni, <; 0,10 Cr, <, 0,025 Cu и ≤ 0,05 Аl. В отечественном автомобилестроении широко используются автомобильные листы из стали 08Ю с матовой и гладкой поверхностью, толщиной около 0,8 мм. Для лицевых частей автомобилей выпускается автомобильный лист с повышенным качеством поверхности; биметаллический лист [clad plate] - лист из двух прочно соединенных слоев разнородных металлов или сплавов; Смотри также: - Лист - рифленый лист

Авторадиография

Авторадиография [autoradiography] - метод изучения распределения радиоактивных компонентов в исследуемом образце по их собственному излучению путем наложения на образец чувствительной к радиоактивным излучениям фотоэмульсии. Распределение определяют по плотности почернения проявленной фотоэмульсии (макрорадиография) или по числу треков (следов), образуемых в фотоэмульсии α-частицами, электронами, позитронами (микрорадиография).

Автофордж-процесс

Автофордж-процесс (англ. Autoforge-process), литьё-штамповка - процесс получения заготовок из латуни литьем в медный водо-охлаждаемый кокиль и последующей штамповкой с использованием теплоты отливки. Заготовки получают на четырехпозиционной карусельной установке «Автофордж» [фирма «Албани Машин» (США)]. Масса заготовки до 500 г., габаритные размеры до 120 мм (усилие пресса до 3 МН). Все операции, кроме заливки металла, автоматизированы, что обеспечивает высокую производительность (цикл 10 - 20 с) установки. Заготовки имеют повышенную плотность и точность, гладкую поверхность, и их целесообразно использовать в узлах, работающих под давлением. Недостаток Автофордж-процесса - необходимость подвергать заготовку дополнительной обработке резанием, т. к. при Автофордж-процессе Невозможно получать отверстия в поверхностях, перпендикулярных направлению движения пресса.

Агент коррозивный

Агент коррозивный [corrosive agent] - вещество, вызывающее коррозию при контакте с металлом.

Агитатор

Агитатор [agitator, mixer, stirrer] - цилиндрический чан с мешалкой для механического перемешивания пульпы и суспензий с флотореагентами перед флотацией.

Агитационное выщелачивание

Агитационное выщелачивание [agitation leaching] - извлечение золота из руд их селективным растворением в цианистых щелочах (Смотри Цианирование (1)) при интенсивном перемешивании и непререрывном насыщении пульпы кислородом воздуха; применяется для извлечение Au из тонкоизмельченной руды с более высокими скоростью и степенью по сравнению с просачиванием и кучным вышелачиванием. Степень измельчения руды зависит от характера вкрапленности Au и изменяется от-0,3 до 0,04 мм. Агитационному выщелачиванию в периодическом и непрерывном режимах подвергают пульпы с Ж : Т = (1-2) : 1 при концентр.: NaCN = 0,01-0,1%, СаО = 0,01-0,03% (РН = 9-11). Смотри также: - Выщелачивание - экстракционное выщелачивание - тиомочевинное выщелачивание - тиосульфатное выщелачивание - подземное выщелачивание - перколяционное выщелачивание - кучное выщелачивание - бактериальное выщелачивание - сорбционное выщелачивание

Агитация

Агитация [agitation, stirring] - процесс механического перемешивания пульпы при флотационном обогащении.

Аглолента

Аглолента [travelling-grate sintering machine] - конвейерная машина для агломерации руд и концентратов. Изобретена Аглолента А. Двайтом и Р. Ллойдом (США) в 1906 г. Непрерывная цепь движущихся по ходовым рельсам и контррельсам спекательных тележек-паллет, приводимых зубчатыми звездочками главного привода. На верхней рабочей ветви на колосниковую решетку движущихся паллет непрерывно питателем укладывается аглошихта, зажигается и проводится ее вакуумное спекание. При зажигании и спекании паллета движется над неподвижными вакуум-камерами, через которые эксгаустером отсасываются продукты горения топлива шихты. После агломерации очередная паллета опрокидывается на хвостовой части ленты, сбрасывая пирог готового агломерата, и возвращается по наклонной холостой ветви аглоленты к приводу. Площадь спекания на аглоленте достигает 600 м2.

Агломашина

Агломашина [sinter machine] - основное технологическое оборудование для агломерации руд и концентратов. Наиболее распространены агломашины ленточного типа, представляющие непрерывную цепь (конвейер) движущий спекатель тележек-паллет с днищами в виде колосниковой решетки (Смотри Аглолента). В настоящее время в мире работают ~ 1000 агломашин, в т.ч. 176-в СНГ. Смотри также: - агломашина с нижним дутьем